食品类高阻隔拉伸膜要达到高阻隔，耐油，耐高温，耐低温等性能，其材料的选择无疑是至关重要的!并且通过材料的结构组合可以实现食品包装膜的定做，对成品包装具有保质、保鲜、保香、防刺等作用。

　　食品包装膜的生产成本较低，其中一个体现在生产设备上，要能实现食品类高阻隔拉伸膜的规模化自动化生产。食品用高阻隔拉膜由食品用高阻隔拉膜生产企业完成“印-合-切”全过程的全自动生产，不仅提高了生产效率，而且节约了人力成本。

　　佛瑞达引进全德国原装进口W&H十一层、九层、八层共挤流延膜设备生产线，自动化程度高，将原料输送、配比、塑化一 体化，由电脑控制每台挤出机转速，高达千分之一的定量给料系统，充分保证产品稳定性，可自由组合原料配方，丰富多样的产品结构能满足各行业的个性化包装需求。

　　佛瑞达技术设备齐全，采用线闭环厚度控制系统，控制每米产品纵横向厚度分布，配合24小时QC跟踪离线产品检测，保证产品性能持续稳定。

　　第三，生产过程。

　　食品包装膜一般采用吹塑和流延两种工艺制作。

　　一是吹塑工艺。

　　水冷却通过与膜面直接接触而冷却，因此可快速冷却，球形拉伸，其平整度稍低于流延法，但透明度优于流延法，同时球形拉伸对所生产的食品用高阻隔拉伸膜的延性有一定影响。

　　二是流延法。

　　采用冷冷辊冷却，制得的高阻隔食品包装膜纵向有一定的拉伸，横向无拉伸，整体性好，透明度低于吹塑法，但拉伸延展性优于吹塑法。

　　十一层流延共挤膜采用流延工艺，十一层膜结构一次共挤成型，食品包装膜成型后流延工艺如瀑布般流动下来，经冷水辊压后变冷成型为塑胶膜，由于膜本身未拉伸，延展性好，是理想的拉伸成型膜，用于批量食品包装，比传统式的真空抽塑机，更节省人力，效率更高。